Пневмоаудит в Хабаровске.

Пневмоаудит – это аудит пневматической системы, комплексное обследование систем подачи сжатого воздуха на предприятии.

Пневмоаудит проводится как на предприятиях, уже оборудованных компрессорными установками, так и на новых объектах, для которых требуется проектирование и подбор компрессорного оборудования и трасс.

Снабжение предприятия сжатым воздухом можно осуществлять несколькими способами: с единой центральной компрессорной станции, или отдельно оборудовать каждый цех или ангар отдельной небольшой компрессорной установкой. Также, возможна комбинация двух вариантов, когда основное производство обеспечивается единой компрессорной станцией, а отдельные удаленные или выделенные участки обеспечиваются автономной компрессорной установкой.

Выбор способа обеспечения предприятия, подбор необходимого компрессорного оборудования и расчет экономической эффективности лучше всего доверить профессионалу.

Для того чтобы изучить каким способом эффективнее оборудовать предприятие или цех необходимо провести аудит пневматической системы, рассчитать все требуемые показатели.

Потребуется оценить существующую на предприятии систему обеспечения сжатым воздухом, потребители и требуемые мощности, спроектировать трассы на необорудованных предприятиях, участках или цехах.

Главная задача пневмоаудита, как на введенных в эксплуатацию компрессорных установках, так и на проектируемых участках – уменьшить потери на трассах, урегулировать и оптимизировать производство и подачу сжатого воздуха на потребители, отрегулировать давление в системе, устранить утечки и уменьшить затраты на обеспечение энергоресурсами.

Чаще всего, давление в системе выбирается на уровне, необходимом самому «высокобарному» оборудованию, и остальные потребители расходуют сжатый воздух гораздо больше, чем это им необходимо для оптимальной работы. Поэтому требуется обязательновыравнивать давление в системе чтобы уменьшить нагрузку на потребители. Правильная регулировка производства сжатого воздуха позволяет снизить затраты до 20-25%.

В большинстве случаев, на предприятиях и цехах, регулирование производства сжатого воздуха компрессорной станцией под потребление осуществляется самыми неэффективными способами регулирования:

• Включением – выключением компрессоров.
• Дросселированием (искусственным понижением давления ниже атмосферного) на всасывании.
• Стравливанием избыточного воздуха в атмосферу.

Потери при такой регулировке достигают 15% от производительности компрессоров.

При такой регулировке систем подачи сжатого воздуха быстро изнашиваются воздуховоды, не выдерживают нагрузки системы соединений трасс, оборудование быстрее вырабатывает свой ресурс, а потребители перегружаются и выходят из строя. Отсутствие сепараторов влаги, осушителей, конденсатоотводчиков, приводит к энергетическим и финансовым потерям.

Из-за всех перечисленных ошибок, приводящих к неэффективному использованиюсжатого воздуха, потери могут составлять 65% производительности, т.к. энергия сжатого воздуха, в этом случае, используется не более чем на 35%!

Для того чтобы исключить ошибки и уменьшить потери необходимо провести аудит пневматической системы, отладить систему производства, подачи и расходования энергии сжатого воздуха.

Правильная регулировка, настройка проводится мастером на основании замеров показателей. Замеры производятся посредством выполнения врезок манометров. Далее, на основании показателей приборов учета, проводится анализ эффективности трассы подачи сжатого воздуха на потребители. Изучение показателей, анализ потребления и показатели требуемой нагрузки позволят предложить инженерное решение по оборудованию трасс ресиверами, установкой клапанов, оптимизации диаметра трассы.

Заказать пневмоаудит, вы можете прямо сейчас, заполнив форму заявки или отправив нам письмо в произвольной форме на электронную почту.